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塑料袋的发明历史和演变过程

一个摄影师在暗房里的实验导致了最初的塑料的产生。亚历山大·帕克斯有许多爱好,摄影是其中之一。19世纪时,人们还不能够像今天这样购买现成的照相胶片和化学药品,必须经常自己制作需要的东西。所以每个摄影师同时也必须是一个化学家。

  摄影中使用的材料之一是“胶棉”,它是一种“硝棉”溶液,亦即在酒精和醚中的硝酸盐纤维素溶液。当时它被用于把光敏的化学药品粘在玻璃上,来制作类似于今天照相胶片的同等物。

  在19世纪50年代,帕克斯查看了处理胶棉的不同方法。一天,他试着把胶棉与樟脑混合。使他惊奇的是,混合后产生了一种可弯曲的硬材料。帕克斯称该物质为“帕克辛”,那便是最早的塑料。气泡袋

  帕克斯用“帕克辛”制作出了各类物品:梳子、笔、钮扣和珠宝印饰品。然而,帕克斯不大有商业意识,并且还在自己的商业冒险上赔了钱。上图:20世纪时,人们开始挖掘塑料的新用途。几乎家庭里的所有用品都可以和某种塑料制造出来。

  继续发展帕克斯的成果并从中获利就留给其他发明家去做了。约翰·韦斯利·海亚特这个来自纽约的印刷工在1868年看到了这个机会,当时一家制造台球的公司抱怨象牙短缺。海亚特改进了制造工序,并且给了“帕克辛”一个新名称—“赛璐珞”(假象牙—译注)。他从台球制造商那里得到了一个现成的市场,并且不久后就用塑料制作出各种各样的产品。

  早期的塑料容易着火,这就限制了用它制造产品的范围。第一个能成功地耐高温的塑料是“贝克莱特”(即酚酣塑料—译注)。利奥 ·贝克兰德在1909年获得了该项专利。

1909年,美国的贝克兰首次合成了酚醛塑料。20世纪30年代,尼龙又问世了,被称为是“由煤炭、空气和水合成,比蜘蛛丝细,比钢铁坚硬,优于丝绸的纤维”。它们的出现为此后各种塑料的发明和生产奠定了基础。由于第二次世界大战中石油化学工业的发展,塑料的原料以石油取代了煤炭,塑料制造业也得到飞速的发展。

    塑料是一种很轻的物质,用很低的温度加热就能使它变软,随心所欲地做成各种形状的东西。塑料制品色彩鲜艳,重量轻,不怕摔,经济耐用,它的问世不仅给人们的生活带来了诸多方便,也极大地推动了工业的发展。气泡膜

    然而,塑料的发明还不到100年,如果说当时人们为它们的诞生欣喜若狂,现在却不得不为处理这些充斥在生活中,给人类生存环境带来极大威胁的东西而煞费苦心了。

    塑料是从石油或煤炭中提取的化学石油产品,一旦生产出来很难自然降解。塑料理在地下200年也不会腐烂降解,大量的塑料废弃物填埋在地下,会破坏土壤的通透性,使土壤板结,影响植物的生长。如果家畜误食了混入饲料或残留在野外的塑料,也会造成因消化道梗阻而死亡。

    目前,中国塑料年产量为3O0万吨,消费量在600万吨以上。全世界塑料年产量为1亿吨,如果按每年15%的塑料废弃量计算,全世界年塑料废弃量就是1500万吨,中国的年塑料废弃量在100万吨以上,废弃塑料在垃圾中的比例占到4O%,这样大量的废弃塑料作为垃圾被埋在地下,无疑给本来就缺乏的可耕种土地带来更大的压力。气垫膜

    塑料在给人们的生活带来方便的同时,也给环境带来了难以收拾的后患,人们把塑料给环境带来的灾难称为‘油色污染”。

    目前,很多国家都采取焚烧(热能源再生)或再加工制造(制品再生)的办法处理废弃塑料。这两种办法使废弃塑料得到再生利用,达到了节约资源的目的。但由于废弃塑料在焚烧或再加工时会产生对人体有害的气体,污染环境,所以可以说废弃塑料的处理至今仍是环保工作中令人头疼的一大难题。

气泡布

    气泡布(或称为泡棉,气泡膜气垫膜)是一种塑胶包装材料,一般呈透明状,上面布满注入空气的小气泡。由于气泡能有效缓冲,避免包裹碰撞,因此通常用来包扎易碎物品。

    气泡布最初是由美国的Airproduct公司发明的,他们是从幼童用的塑胶游泳池中得到概念的。现在的气泡布一般是由两块PE塑胶组成的,方法是在其中一面塑胶成型后突出的圆柱状中央注入空气后,再用另一块封闭,这样就能实现防压的用途。

    使用者一般会利用有气泡突起的一面来包裹物品,但实际上无论用任何一面的效果都是相同的。

    部分玩具生产商会把小块的气泡布当作玩具出售。

最新的塑料生产制造技术

    塑料是一种由碳,氧,氢,氯,硫和氮元素组成的物质。这些分子紧密的结合在一起形成塑料分子。它也被称为聚合物,这些塑料最初是由天然动物角,虫胶(昆虫分泌物),杜仲胶等材料制成。1869年,第一种合成塑料由天然植物材料(纤维素)制成。美国印刷工人和发明家 “Wesley Hyatt”发现硝酸纤维素可以通过添加樟脑塑化。

    第一种商业用合成塑料材料被称为赛璐珞。这种塑料广泛用于制作梳子,假牙和眼镜架等产品。塑料贮存容器和盒子被广泛用于存储各种液体和固体产品。塑料行业的突破性革命发生在1951年,当时的两名年轻化学家研究发现了聚丙烯和聚乙烯。这一发现奠定了塑料产品的生产方式,并且在世界各地得到应用。下面让我们了解一下如今的最新塑料生产技术。

    塑料已经成为我们日常生活不可分割的一部分,它可以通过多种来源制取。让我们看看这些塑料生产的不同来源。

如何用石油生产塑料?

    首先,石油钻取后送到精炼厂。在精炼厂,通过精炼过程和天然气一起形成乙烷,丙烷和其他一些石化产品。接下来,乙烷和丙烷经过高温分解进一步形成乙烯和丙烯。

    在反应装置中,乙烯和丙烯用一种催化剂结合形成很像洗衣粉的粉状物质,但它是聚合物。在一个搅拌器中,一些添加剂被混合到聚合物中,然后送入挤压机,进入熔融状态。

    熔融塑料冷却后被送入制粒机,分解成小颗粒。这些颗粒是送到各种不同客户的最终塑料。气泡膜气垫膜气泡袋,梳子,塑料瓶,假牙,塑料餐具制造商购买这些塑料材料,通过压延,吹膜,注塑,吹塑成型,旋转成型,铸造等各种程序制成需要的不同产品。

如何用玉米生产塑料?

    尽管使用石油生产塑料很好,但需要消耗大量石油。为了保护石油资源避免过度开采,一些国家采取了许多措施。2009年12月,美国纽约州伊萨卡公司宣布它的聚丙烯酯(PPC)将使用二氧化碳和石油组合材料。他们的努力一直得到纽约州能源研究发展局资助。这一最新塑料生产技术通过添加二氧化碳使石油使用量减少一半。

    可能你想知道如何用玉米生产塑料。一家叫做“Spectragraphics Label Systems”的公司已经有25年的标签生产历史。他们一直使用非再生资源石油生产制作标签需要的塑料。但他们现在想出办法用可以吃的玉米生产出标签需要的塑料,利用玉米淀粉糖形成一种称为聚乳酸聚合物的塑料。这种塑料的注册商标名称为“NatureWorks”。它确实是一个伟大的发明。

    玉米塑料的发现减少了对石油的依赖。玉米芯经过碾压,然后添加进葡萄糖,经发酵后生产出聚合物聚乳酸(PLA)和副产品乳酸。聚合物聚乳酸也被制成和石油塑料一样的颗粒。然而,如果PLA真的可以替代石油塑料,为什么不用它接管塑料工业呢?其中一个原因是玉米塑料超过114度会无加热溶化。这也是 PLA不能替代传统塑料制造放热食品等物品塑料袋的原因所在。

    除了玉米以外,其他一些可以用于生产塑料的天然资源还有橙子,柠檬,柚子,橘子等柑橘类水果。研究人员正在努力找出生产塑料的石油替代品。我们期待这一天的到来,因为可以大大减少非再生资源石油的消耗。

别再提塑料包装袋

     前几天,我在网上看到有人发表文章说,被政府禁止使用的塑料包装袋又有“死灰复燃”的趋势,许多蔬菜市场、餐饮、小超市等等,又开始使用不规范塑料袋了。
    其实,使用不规范塑料包装袋,不是“死灰复燃”,而是从一开始,政府下文的那天起,也没有真正被禁止过。禁令下达后,如同刮过去了一阵风,一些蔬菜超市、农贸市场,明着不用暗中照常,压根儿就没有人去执行。气泡垫因为这项政策不切合实际,你想,人们买散装食品,哪一样东西少得了包装,不使用塑料袋,又没有东西替代它,购买的食品怎么往家里拿呢?

    我还记得,以前去商店里买东西,无论你买啥,买一斤盐,或者买一毛钱的花椒、两毛钱的大料,售货员都会用一张纸给你包好。如果买的东西多,或者容易散开,售货员还会将纸包好的东西,拿纸绳儿捆扎起来,保证你安全地把买好的东西拿回家去。
那时候,食品包装用的材料绝对环保,譬如,包装纸和纸绳儿。气泡袋记得包装纸颜色有点土黄色,比较粗糙;纸绳儿,是用裁好的纸条捻成的,很细,但挺结实。
    后来,商家使用塑料袋代替包装纸,好像已经是九十年代的事了。自从有了塑料袋,不光顾客买东西方便,售货员也轻松了许多。顾客丢下了购货筐篮,轻轻松松购买物品,商家则一律免费使用塑料袋包装,为顾客提供了前所未有的方便。
用塑料袋取代包装纸,应该说是一个时代的进步,这一进步,不仅方便了广大的顾客,也免去了售货员的许多麻烦。气垫膜从食品包装来讲,卫生方面也比过去好了许多。
     随着时代的进步,人们发现塑料袋给人类带来了危害,尤其超薄塑料袋,给环境造成了极大的污染。于是,有人提出禁止使用塑料包装袋。这种提法,绝对是正确的,保护环境已经不是个小问题了,是关系着整个人类生存的大事。
禁止使用塑料袋包装是好事,可是,在禁止使用之前,你必须像过去用塑料袋取代包装纸一样,有一种新材料替代它,让人们还像从前那样方便购物才行。
     不让使用塑料袋,又没有东西能够替代它,只是单纯地禁止人们使用,那,不使用塑料包装袋,又拿什么来包装食品呢?所以说,这种禁令几乎就形同一纸空文。
     于是,就有了今天这个样子:蔬菜市场、小超市,照常使用不规范塑料袋,对商家而言,搭上几分钱的包装成本无所谓。一些大超市,表面上是在执行条文规定,却将塑料袋的成本转嫁给了消费者,由原本商家承担的包装费用,算在了消费者的帐上。气泡膜这样,塑料袋非但不比原来少,反而使用的更多(重量比超薄塑料袋多了几倍)。真不知道这样做,到底是怎样一个保护环境?
     我现在买东西,还是习惯空着手去,就是偶尔想起带个塑料袋,也不会派上多大的用场。超市里,每一种散装食品都得用塑料袋来盛,一、二毛钱一个的塑料袋,有时就要使上好几个。回家以后,这些花钱买的塑料袋也就变成垃圾扔掉了。
     一个消费者,购买食品时自己花钱买包装,这事说起来有点笑话,也是百分之百的不合理。但如今不合理的事情多了,人们也就见怪不怪。不过有一点,在没有找到合适的东西来替代塑料袋,政府就下文禁止使用,这种做法实在有些欠妥。

防静电操作系统

     电子产品的防静电操作系统是指在各工序经常与元器件、组件、成品等发生接触、分离或摩擦作用的工作台面、生产线、工装工具、包装带/盒、转运车、清洗液和宣传品等。一般情况下这些物品大多采用高绝缘物质的橡胶、塑料、木材、玻璃等制成,极易在生产中产生电荷积聚且难以接地泄露,是造成静电敏感器件损害的重要原因。因此必须对其进行防静电处理,或用相应的防静电物品代替,这一系列的防静电制品便构成一个完整的静电操作系统。以下介绍其主要组成部分的特性。

(1) 防静电台垫

     在进行静电敏感器件的操作时,工作台上应铺设具有静电导电和静电耗散功能的材料制成的防静电台垫。使所有与器件接触的端子、工具、仪器仪表、人体达到一致的电位,并通过接地使静电能迅速泄露。台垫的表面电阻一般为105~108Ω,体积电阻一般为106~108Ω。台垫的制作材料是静电导电和静电耗散材料构成的橡胶、塑料、织物、金属丝编织物及其添加物等,其结构有多层和单层之分。

     单层结构的防静电台垫是在橡胶材料中添加适量的碳黑、金属粉或导电纤维,使其产生由碳黑粒子等形成的导电网络而制成。多层防静电橡胶垫的制作分为三层:顶层是由橡胶中添加抗静电剂或导电材料的粉末,中层是在橡胶中添加导电纤维,而底层是在橡胶中添加导电碳黑。其目的都是让静电荷能迅速被中和或泄露。

(2)防静电软塑料包装

    防静电软塑料包装是指包装或存储静电敏感器件和含静电敏感器件的印制载板的塑料包装袋,如防静电气泡袋。由于其与器件的直接接触引起的摩擦会产生很强的静电,若使用一般材料的包装袋包装,很可能引起器件的损坏,所以必须使用防静电材料制作的包装袋。防静电包装袋的性能指标为:材料的表面电阻率为ρS<108Ω·cm,体积电阻率为ρV<109Ω·cm。常用的防静电包装袋有如下两种:

①单层塑料包装袋 在聚乙烯、聚炳烯或聚氯乙烯中填入碳黑, 使聚合物中的碳黑离子形成聚集体,为泄露静电形成一连续通道。这样制作的体积电阻率可降至105Ω·cm。这种黑色导电膜复合在粉红色防静电的气泡膜气垫膜上就是一种非常优良的缓冲防静电包装材料。

② 双层塑料膜包装袋 其分为内外层,内层是防静电塑料薄膜,而外层是极薄的金属膜,两层共同作用既能泄露静电荷,又可起静电屏蔽作用。如果内层换成防静电气泡膜的话,同时起到缓冲防震的作用。

(3) 防静电包装盒、条、管 一般为器件生产厂家对其产品出厂前进行的包装。由于厂家不同, 所以其形状各不相同,但表面电阻率都应满足ρS≤106~108Ω·cm要求。

(4)生产线用防静电周转小推车转运车车体用金属、塑料、橡胶等防静电材料制作,其表面电阻率ρS≤106~108Ω·cm。车轮为导电橡胶,对地电阻R<106Ω。

(5)防静电器具 在电子设备的布线作业和电路板、器件的锡焊过程中, 为防止手工操作时工具带电引起的静电危害,应采用防静电烙铁和防静电吸锡器等之类的防静电工具。

怎样做才能把气泡袋的防静电值控制在10的9次方以下?

1、在气泡膜原料里加入一些具有吸湿作用而又对塑料无害(助剂)材料,来降低其表面电阻,这就是塑料的防静电剂,根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用;无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂,就是加入这些助剂后,靠这类材料吸取空气中的水分,降低表面电阻,以达到防静电性能。

 2、抗静电剂 主要产地为浙江 上海 北京等地,按照塑料品种分为PVC PP.PE ABS.HIPS等各型价格均在几十元/公斤,添加量1-3%,加入后一般表面阻值在:10的8-10次方,尤其是在湿度较大地区,数值明显较小。国外进口的效果好于国产的,即便在较为干燥地区使用也可达到8次方。由于该类抗静电剂的作用机理无法在来提高抗静电性能。抗静电母料,是为了适用大多数塑料原料均为颗粒状,而添加方便制造的,其主要成分:载体+抗静电剂+其他助剂组成,而载体通常又以LLDPE树脂或其他树脂为主。

 再介绍一些抗静电剂的性能及作用机理

1.抗静电剂的性能

   添加型抗静电剂要求在高温加工如混炼、造粒、吹塑等过程中不分解、不变质;与其它助剂相容性好、塑化良好;卫生、无毒。吹塑成型后当薄膜表面迁移出的抗静电剂分子层受到破坏时,内部的抗静电剂应能及时渗出,恢复薄膜的抗静电性能。涂层型抗静电剂要求与塑料薄膜附着性能好,耐摩擦;易溶于醇类、苯类、酯类等有机溶剂或水;且成膜后透明、无雾度、无彩虹现象。

2.抗静电剂的作用机理

   添加型抗静电剂的作用机理主要是抗静电剂的亲水基团增加薄膜表面的吸湿性,吸附空气中的水分,形成微薄的水膜,起泄漏电荷的作用。也可增加薄膜表面的光滑性,降低摩擦系数,防止摩擦起电。涂层型抗静电剂的作用机理主要是增加薄膜表面的离子浓度,以阴离子中和正电荷或以阳离子中和负电荷的方法防止电荷积累。介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间的介电性,使介电损耗增加,起到抗静电效果。

二、抗静电剂处理技术及测试方法

1.添加型处理技术

   该技术是将添加型抗静电剂按一定比例与热塑性树脂混合,并添加多种助剂,经熔融、混炼、造粒,制得抗静电粒子。抗静电剂的选用,要注意与基体树脂的相容性。若相容性差,则制得的抗静电粒子性能较差,但相容性太好,则抗静电剂向表面迁移的速度太慢,难以形成抗静电水膜。选用其玻璃化温度较低的热塑性树脂如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)作载体树脂,有利于抗静电剂向表面迁移。与载体树脂进行熔融、混炼、造粒的过程中,要尽可能维持较低的加工温度,防止抗静电剂受热分解。利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜,常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。注意添加抗静电粒子的比例要根据其有效物的含量确定,并依据测试结果作适当调节,使其表面电阻率ρs在1011Ω左右即可。添加量增大不仅增加产品成本,而且会对后期的加工工序带来不利影响。若要制备抗静电复合包装材料,则应把抗静电粒子加入功能面,而不加入复合面,以免迁移出的抗静电剂及水膜形成阻隔层,影响复合后材料的剥离强度。用制得的薄膜(复合面经电晕处理)与其它基材经干法复合后,即得抗静电复合包装材料。

 2.涂层型处理技术

   涂层型抗静电剂处理工艺是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料,涂覆于塑料薄膜表面,起防止电荷积累。涂层型抗静电剂的选用,要根据被涂覆基材的功函数大小来确定。塑料材料的功函数大,则易带负电;功函数小,则带正电。常见的塑料材料中,功函数由大到小的顺序依此为:PP、PE、PS、PVDC、PET、PA,即PP、PE极易带负电,宜采用阳离子型表面活性剂涂覆;PET、PA极易带正电,宜采用阴离子型表面活性剂涂覆。要求塑料薄膜表面润湿张力大于38dyn/cm2,抗静电涂料成膜性好、耐摩擦、耐化学腐蚀且作用持久。制备抗静电涂料的方法是:将抗静电剂溶解于成膜性好、与塑料薄膜附着牢固的醇溶性或酯溶性树脂或乳液中,也可用聚氨酯粘合剂作载体,用酯类溶解,还可溶解于溶剂型塑料涂料中,制成抗静电涂料。涂布时注意选择合适的涂布干量,设定好干燥箱阶梯温度,控制好卷取速度及环境相对湿度,防止涂布后产生雾度、彩虹等现象。